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工藝線

傳統中草藥提取濃縮加工生產線

中藥提取生產線主要設備:靜/動態提取罐系統、過濾設備、循環泵、操作平臺、提取液貯罐、管件閥門、真空濃縮系統、濃縮液貯罐、酒精沉淀罐、酒精回收塔、配制系統、干燥系統等設備。
產品詳情

傳統中草藥提取濃縮加工生產線

 

設備特性和描述

中藥提取濃縮生產線的應用:各類中草藥的提取、回收芳香油、濃縮浸膏、帶式干燥。如銀杏葉、燕麥、蘆薈、野菊花、益母草、苦參、桑葉、何首烏、紅景天、馬齒莧、人參、柳樹皮、香菇、枇杷葉、羅漢果、山藥、大豆、桑葚等。

  • 中藥熱回流低溫提取綜合了現有提取設備的回流提取、滲漉提取、熱回流提取和過濾提取4大提取原理,結合了外熱循環濃縮技術,將提取、濃縮兩道工序集中到一臺設備上同時進行。
  • 濃縮產生的二次蒸汽不斷被送入提取罐內作為提取的新熱源,維持提取罐內的提取溫度。
  • 提取罐內大量的蒸汽進入回流器冷凝成熱冷凝液回落到提取罐內,作為新溶劑均勻地加到藥材面上,新溶劑從上至下通過藥材層,溶解藥材中的可溶物質到提取罐底部,消除藥材冷堆,提取充分。提取液進入濃縮罐,不斷地降低提取罐中藥液的濃度差,大限度地提高有效成分的收率;因溶媒使用量少,需濃縮的藥液少,提取濃縮工藝過程時間短,節約能源。

主要設備功能介紹

1. 多功能提取罐

本設備適用于制藥、生物、飲抖、食品、化工等行業的植物、動物的常壓、加壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環、滲漉、芳香油提取及有機溶媒回收等工藝操作,特別是使用動態提取或多罐逆流提取效果更佳,時間短,藥液含量高。配備罐體配備CIP清洗自動旋轉噴洗球、溫度表、壓力表、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料口等,確保操作簡便,符合GMP標準。

2. 濃縮設備

真空濃縮具有很多優點。液體物質在沸騰狀態下溶劑的蒸發很快,其沸點因壓力而變化,壓力增大,沸點升高,壓力小,沸點降低。由于在較低溫度下蒸發,。同時,由于物料不受高溫影響,避免了熱不穩定成分的破壞和損失,更好地保存了原料的營養成分和香氣。特別是某些氨基酸、黃酮類、酚、類維生素等物質,可防止受熱而破壞。

3. 冷沉罐

適用于中草藥、口服液、食品保健品等的冷卻沉淀,懸浮液的冷卻或常溫沉淀,固液相分離,蠟和脂類物質的分離。

4. 酒精精餾塔

精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發度,即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質,使液相中的輕組分(低沸物)轉移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸物)轉移到液相中,從而實現分離的目的。精餾塔也是石油化工生產中應用廣泛的一種傳質傳熱裝置。

5. 真空帶式干燥機

真空帶式干燥原理(Belt Vacuum Drying,BVD ) 是一種在真空條件下,連續將原料分布在傳送帶上,物料隨 傳送帶在加熱板上運轉從而被干燥,再經過冷卻、脆化、粉碎的(浸膏)一種低溫干燥方法。在整個干燥過程中,物料處于真空、封閉環境,干燥過程溫和(工作溫度 30-135° C ),可以大限度的保持其物性,得到高質量的產品。

成功項目

公司簡介

公司始建于1997年,現在位于溫州濱海工業園,擁有三大生產基地,占地面積60030m2。

溫州市金榜輕工機械有限公司是集研發、制造和銷售與一體的高新技術企業。從事生產和銷售制藥、生物工程機械裝備的企業。公司主營中藥提取設備、濃縮設備、分離純化設備、酒精回收設備及干燥設備的咨詢、方案設計及制造、預算、現場安裝、售后維修服務。企業現擁有一支高技術、高素質的專業化員工團隊。目前有中高級技術人員28人,客座教授4人,員工300余人。高新技術企業,擁有A2級第三類壓力容器設計資質,D1、D2級一、二類壓力容器制造資質,GC2壓力管道安裝資質,有用歐盟CE認證,制造符合CMP、FDA和阿斯米標準。

公司自創辦以來,得到社會各界的廣泛支持,在全體員工的共同努力下,企業取得了迅猛的發展。金榜機械目前以成為頗具影響力的品牌,倍受中外客戶的關注和肯定。公司秉承“服務先行,質量至上”的經營理念,堅持“做一筆業務、交一個朋友”的方針,使企業規模迅速發展壯大,獲得了業界的廣泛認可,現已成為品牌制藥裝備制造企業。當下,我們金榜人將會倍加努力,真誠期待與您合作,攜手開創美好未來!

合作伙伴

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